切削液是加工設備工作過程的重要保障之一,可以說沒有切削液的潤滑冷卻作用,高速切削、加工質量和生產效率等目前加工系統(tǒng)的幾大因素都無從談起。
切削液起到的重要作用也是有前提的,那就是必須控制其濃度、雜質含量、壓力、流量和溫度:
濃度控制通過專用儀器定時監(jiān)控,采取補水或補原液的方式就可解決,
后四項要素則要依賴切削液集中循環(huán)處理系統(tǒng)去保證!
集中處理系統(tǒng)針對的被過濾介質一般為6%~8%原液濃度的水基乳化型切削液,
一套完整的系統(tǒng)可包括:真空負壓過濾機組、回液泵/回液箱(罐)、供液/回液管網、切屑甩干裝置、切屑整壓裝置、全自動切削液配置加注系統(tǒng)、切削液再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
A、減少人員結構---提供加工液運維、檢測專業(yè)人員
B、減少人力資源占用---減少人員管理成本及工資總額占用
C、減少運維人員---僅需3名員工即可保障集中循環(huán)過濾系統(tǒng)運維檢測
A、勿需建立廢液處理系統(tǒng),解決設備投入;
B、優(yōu)質加工液不含有毒物質,在有效運維管理下能循環(huán)使用,做到“0”損耗;
C、少量廢液經濃縮后由公司進行無公害處理達到環(huán)保標準,出具環(huán)保記錄滿足環(huán)保法律法規(guī)查詢要求。
A、提高工件光潔度——加工液具有穩(wěn)定的生物特性,加工后工件外觀光亮,環(huán)境適應性強;
B、延長刀具使用壽命——有效的濾油、濾泡,使刀具能夠有效潤滑,避免因潤滑不足導致的刀具損壞。
勿需廢液處理設備
勿需搭建實驗平臺
減少加工液損耗
勿需采購加工液建立倉儲
減少?;幹觅M用
集中處理系統(tǒng)針對的被過濾介質一般為7%~10%原液濃度的水基乳化型切削液,
一套完整的系統(tǒng)可包括:真空負壓過濾機組、回液泵/回液箱(罐)、供液/回液管網、切屑甩干裝置、切屑整壓裝置、全自動切削液配置加注系統(tǒng)、切削液再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
提高生產效率---告別停機換液
提高廢液濾渣回收能力
提高檢驗效率---提供專業(yè)檢驗平臺
提高供液穩(wěn)定性
提高加工液質量---濾油濾泡系統(tǒng)
小康股份成立于1986年,是一家以發(fā)動機和新能源汽車為核心業(yè)務、汽車整車為主營業(yè)務的實體制造企業(yè),現(xiàn)已形成集汽車整車、發(fā)動機、汽車零部件的自主研發(fā)、制造、銷售及服務于一體的完整產業(yè)鏈。業(yè)務還涉及汽車租賃和互聯(lián)網消費金融。下轄動力公司、新能源汽車公司、部品公司、進出口公司等多家全資子公司,以及與東風公司合資成立的東風小康汽車有限公司,主營產品包括超級都市SUV、緊湊型MPV、純電動微型商用車等整車以及1.0-1.8升、1.5T缸內直噴渦輪增壓等節(jié)能環(huán)保高性能發(fā)動機。產品遠銷70多個國家和地區(qū)。產值過400億元,員工萬余人。2016年6月15日,公司在A股成功上市,股票代碼601127。
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